Комплексные решения для интеллектуальных складов

Автоматизированный штабелер E10DH, флагманская модель робота-паллетоукладчика серии E, ориентирован на интеллектуальную перевалку тяжелых грузов, предлагая двойную систему навигации и гарантии безопасности благодаря “технологическим прорывам + повышению производительности + адаптации к сценариям”:

• Оснащённый гибридной системой навигации SLAM и QR-кодом, он обеспечивает точное позиционирование и автономное планирование маршрута в условиях плотной застройки складов и многофункциональных сред. Оснащённый системой лазерного обнаружения препятствий на 360°, он обеспечивает интеллектуальное маневрирование в присутствии людей и роботов, полностью исключая риск столкновений.
• Эффективная работа при больших нагрузках: оптимизированный для работы с большими грузами, он развивает рабочую скорость до 2,0 м/с. Гибкая технология управления дугой обеспечивает устойчивость при перемещении тяжёлых грузов. Он поддерживает адаптивное распознавание поддонов различных размеров, позволяя одним щелчком завершить весь процесс подъёма и перемещения тяжёлых материалов. Он отвечает требованиям к потоку сырья и готовой продукции в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и машиностроение.
• Гибкое применение в различных сценариях: E10DH идеально подходит для сложных операционных цепочек, таких как стыковка лифтов, координация работы роботизированных манипуляторов и межэтажные операции лифтов. Он также поддерживает плотное хранение, значительно повышая эффективность использования складских площадей. Весь процесс, от загрузки материалов до хранения готовой продукции, автоматизирован, что значительно снижает трудозатраты и количество эксплуатационных ошибок.

Автоматизированный штабелер E10DH, позиционируемый как “эксперт по интеллектуальной транспортировке тяжелых грузов”, помогает предприятиям преодолеть узкие места в эффективности обработки тяжелых материалов и осуществить скачок от ручных к интеллектуальным операциям.

E10T-L — ключевая модель серии E, оснащённая длинными вилами для точного перемещения тяжёлых грузов. Благодаря таким ключевым характеристикам, как “длинные вилы с большим вылетом, высокоточное позиционирование и комплексная система безопасности”, она выводит автоматизированную обработку длинномерных и крупногабаритных материалов на новый уровень:

• Длинные вилочные рычаги с большим вылетом и тяжелыми грузами: благодаря максимальному вылету 2350 мм и номинальной грузоподъемности 1000 кг вилочные рычаги могут глубоко проникать в длинные поддоны и большие полки, обеспечивая точный захват и размещение, охватывая широкий спектр материалов за одну операцию, что исключает неэффективность и риски для безопасности, связанные с ручным перемещением.
• Точное позиционирование по QR-коду: благодаря навигации по QR-коду с точностью остановки ±5 мм/±1° длинные вилочные рычаги поддерживают контроль положения с нулевой погрешностью во время работы, гарантируя точную стыковку с производственными линиями и полками, а также бесперебойную координацию между несколькими устройствами.
• Комплексная безопасность: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с защитными дугами от ударной волны, круговыми дугами, а также голосовыми и световыми предупреждениями система исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и при перемещении материалов на большие расстояния.
• Длительное время автономной работы и высокая выходная мощность: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/52 А·ч обеспечивает работу от 8 часов и более, а время зарядки — не более 1,5 часов, что обеспечивает непрерывную работу в несколько смен. E10T-L способен преодолевать зазоры до 40 мм, уклоны до 2° и ступеньки высотой до 15 мм, а вилы выдвигаются для преодоления уклонов до 1°. Это делает его высокоэффективным для таких задач, как распределение длинномерных материалов на производственных линиях и сортировка крупногабаритных изделий на складах.

От промышленного распределения длинномерных материалов на производственных линиях до глубокого хранения на паллетах и извлечения крупногабаритных предметов на складах, E10T-L, с его основными возможностями “длинные вилочные рычаги и точное выполнение тяжелых работ”, стал ключевым элементом оборудования для автоматизированной модернизации в области обработки длинномерных и крупногабаритных материалов, помогая предприятиям сокращать затраты и повышать эффективность, сохраняя при этом точность и безопасность.

Вилочный погрузчик для холодильного хранения E10T-G — ключевая модель серии E, предназначенная для точной транспортировки средних и тяжёлых грузов весом до 1000 кг. Благодаря четырём ключевым преимуществам: точной навигации, комплексной безопасности, широкому диапазону температурных режимов и эффективной работе, он идеально подходит для автоматизации логистики средних и тяжёлых грузов в различных условиях.

• Точная навигация, эффективный поток: благодаря навигации по QR-коду достигается точность остановки ±5 мм/±1°, скорость 2,0 м/с (пустой) и 1,8 м/с (полный), что гарантирует нулевое отклонение при стыковке средне- и тяжеловесных поддонов, а также при хранении и извлечении стеллажей, что обеспечивает бесперебойную и эффективную совместную работу с несколькими устройствами.
• Комплексная безопасность, защита от слепых зон: два передних лазерных датчика и один задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. Система оснащена кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по периметру, а также голосовыми и световыми предупреждениями, что исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
• Широкий диапазон температур, многосценарный охват: диапазон рабочих температур составляет от -10 °C до 45 °C, при перепадах температуры окружающей среды в пределах 30 °C устройство может стабильно работать в суровых условиях, таких как низкотемпературные склады и производственные линии на севере Китая, преодолевая температурный барьер, ограничивающий автоматизацию логистики.
• Высокая надежность и стабильная производительность: благодаря номинальной нагрузке 1000 кг и литий-железо-фосфатному аккумулятору 51,2 В/30 Ач, сроку службы которого составляет ≥6 часов, а также времени перезарядки ≤1,5 часа, E10T-G обеспечивает бесперебойную многосменную работу со средними и тяжелыми материалами, значительно повышая эффективность пополнения производственной линии и сортировки на складе.

От распределения материалов средней и большой грузоподъемности на обычных производственных линиях до потока поддонов на низкотемпературных складах — вилочный погрузчик для холодильного хранения E10T-G, обладающий такими основными возможностями, как “точность + безопасность + широкий диапазон рабочих температур”, помогает предприятиям модернизировать автоматизацию логистики средних и больших грузов, сокращая затраты и повышая эффективность, а также адаптируясь к различным сценариям.

Автоматизированная тележка для поддонов E10T — это базовая модель серии E, специализирующаяся на точной перемещении средних и тяжелых грузов весом до 1000 кг. Благодаря четырем ключевым преимуществам: точная навигация, комплексная безопасность, адаптивность к тяжелым грузам и длительный срок службы, она является идеальным выбором для автоматизации логистических операций средней и большой грузоподъемности.

• Точное позиционирование и эффективный поток: благодаря навигации по QR-коду система обеспечивает точность остановки ±5 мм/±1°, скорость 2,0 м/с без груза и 1,8 м/с с полной загрузкой. Система обеспечивает нулевое отклонение при установке средних и тяжёлых поддонов, а также при хранении и извлечении с полок, обеспечивая бесперебойную и эффективную совместную работу нескольких устройств.
• Комплексная безопасность и защита от слепых зон: два передних лазерных датчика и задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по всем сторонам, а также голосовыми и световыми предупреждениями, система предотвращает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
• Высокая адаптивность и многофункциональность: благодаря номинальной грузоподъёмности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик совместим со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Кузов погрузчика адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что обеспечивает эффективную работу в различных условиях, таких как пополнение запасов на производственной линии и сортировка складских материалов.
• Длительный срок службы аккумулятора и стабильная выходная мощность: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 Ач обеспечивает срок службы аккумулятора ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часов, что обеспечивает бесперебойную работу в средних и тяжелых условиях в течение нескольких смен и гарантирует эффективность логистических процессов.

От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на производственных линиях до интеллектуальной перевалки паллет на складах, автоматизированная тележка для паллет E10T, обладающая ключевыми характеристиками “точность, безопасность и эффективность”, помогает предприятиям автоматизировать логистику средней и большой грузоподъемности, снижая затраты и повышая эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.

Тележка для перевозки паллет AGV E10T — ключевая модель серии E, предназначенная для точной транспортировки средних и тяжёлых грузов весом до 1000 кг. Благодаря четырём ключевым преимуществам: точной навигации, комплексной безопасности, адаптации к большим грузам и длительному сроку службы, она идеально подходит для автоматизации логистики средних и тяжёлых грузов.

• Точное позиционирование и эффективный поток: благодаря навигации по QR-коду система обеспечивает точность остановки ±5 мм/±1°, скорость 2,0 м/с без груза и 1,8 м/с с полной загрузкой. Система обеспечивает нулевое отклонение при установке средних и тяжёлых поддонов, а также при хранении и извлечении с полок, обеспечивая бесперебойную и эффективную совместную работу нескольких устройств.
• Комплексная безопасность и защита от слепых зон: два передних лазерных датчика и задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по всем сторонам, а также голосовыми и световыми предупреждениями, система предотвращает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
• Высокая адаптивность и многофункциональность: благодаря номинальной грузоподъёмности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик совместим со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Кузов погрузчика адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что обеспечивает эффективную работу в различных условиях, таких как пополнение запасов на производственной линии и сортировка складских материалов.
• Длительный срок службы аккумулятора и стабильная выходная мощность: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 Ач обеспечивает срок службы аккумулятора ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часов, что обеспечивает бесперебойную работу в средних и тяжелых условиях в течение нескольких смен и гарантирует эффективность логистических процессов.

От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на производственных линиях до интеллектуальной транспортировки поддонов на складах — тележка для поддонов E10T AGV, обладающая такими основными возможностями, как “точность, безопасность и эффективность”, помогает предприятиям добиться автоматизированных модернизаций в логистике средних и больших грузов, сокращая затраты и повышая эффективность, одновременно усиливая точность и безопасность.

E10D-C — базовая модель серии E, предназначенная для точного перемещения небольших предметов весом до 600 кг. Благодаря четырём ключевым преимуществам: адаптивности к небольшим предметам, точному позиционированию, комплексной безопасности, а также высокой эффективности и гибкости, она идеально подходит для автоматизированного перемещения небольших материалов в электронике, лёгкой промышленности и других отраслях.

• Точная адаптация к небольшим предметам: благодаря номинальной грузоподъемности 600 кг, высоте вилочного захвата 80 мм и высоте вставки поддона 85–100 мм, он идеально подходит для небольших материалов, таких как небольшие контейнеры и узкие поддоны, обеспечивая точные и бесперебойные операции по подъему и перемещению.
• Позиционирование на микронном уровне с помощью QR-кода: при использовании навигации по QR-коду точность остановки **±5 мм/±1°** обеспечивает нулевое отклонение положения при размещении небольших предметов на производственных линиях или доступе к полкам, гарантируя бесперебойную и эффективную совместную работу с несколькими устройствами.
• Комплексная безопасность: два передних лазера и один задний лазер обеспечивают круговой обзор на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (диапазон обнаружения ≤100 мм). В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по всем сторонам, а также голосовой и световой сигнализацией, риск столкновения в потоке мелких предметов сводится к минимуму.
• Эффективность и гибкость для различных задач: E10D-C способен перемещаться с порожней скоростью 2,0 м/с и с полной нагрузкой 1,8 м/с, преодолевая зазоры 40 мм, уклоны 4° и ступеньки 15 мм. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает работу ≥8 часов и заряжается за ≤1,5 часа, что делает его чрезвычайно эффективным в таких ситуациях, как доставка мелких деталей на линиях производства электроники и сортировка готовой продукции лёгкой промышленности.

От точной доставки линий по производству электронных компонентов до складирования и сортировки небольших промышленных деталей — E10D-C, позиционируемый как “эксперт по точной транспортировке мелких деталей”, помогает компаниям автоматизировать логистику легких грузов и мелких деталей, сокращая затраты и повышая эффективность, одновременно повышая точность и безопасность.

E10D-W Heavy Load — флагманская модель серии E, предназначенная для точной транспортировки грузов весом до 1500 кг. Благодаря таким ключевым характеристикам, как “большая грузоподъемность, точность позиционирования на микронном уровне, комплексная безопасность и адаптивность к различным сценариям”, она выводит автоматизацию логистики тяжеловесных грузов на новый уровень:

• Высокая грузоподъёмность и эффективность перемещения: благодаря номинальной грузоподъёмности 1500 кг, высоте вил 110 мм и высоте установки поддона 120–140 мм, он подходит для больших поддонов и тяжёлых материалов. Он автоматизирует перемещение больших объёмов тяжёлых материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с безопасностью, характерные для ручного перемещения.
• Управление позиционированием с микронным уровнем точности с помощью QR-кода: благодаря навигации по QR-коду достигается точность остановки **±5 мм/±1°**, что гарантирует нулевое отклонение положения при установке тяжёлых поддонов на производственные линии или доступе к полкам. Кроме того, система обеспечивает бесперебойную совместную работу нескольких устройств и максимальную точность в сложных ситуациях.
• Комплексная безопасность: два передних лазера и задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (диапазон обнаружения ≤100 мм). Оснащенный кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по всем сторонам, а также голосовыми и световыми предупреждениями, E10D-W исключает риск столкновений при выполнении тяжелых работ.
• Гибкая адаптируемость к различным условиям: кузов транспортного средства выдерживает зазоры до 40 мм, уклоны до 4° и ступеньки до 15 мм, что отвечает высоким требованиям различных условий эксплуатации, включая производственные линии тяжёлой промышленности и крупные склады. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥6 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая непрерывную и стабильную работу в течение нескольких смен.

От распределения тяжелого сырья на линиях тяжелого промышленного производства до обработки больших поддонов на больших складах — большегрузный погрузчик E10D-W Heavy Load с его основными возможностями “интеллектуальной транспортировки тяжелых грузов + безопасности и контроля на протяжении всей цепочки” стал ключевым компонентом для модернизации автоматизации тяжелой логистики, помогая компаниям значительно повысить эффективность логистики и сократить затраты на рабочую силу и риски безопасности.

Автоматизированная тележка E10DH AGV Pallet — это интеллектуальное оборудование, специально разработанное для точной обработки материалов средней и большой грузоподъемности весом до 1000 кг. Благодаря таким ключевым характеристикам, как “гибридная точность навигации, высокая эффективность и грузоподъемность, всесторонняя защита и длительная работа в различных сценариях”, она переосмысливает ценность автоматизации в логистике средних и больших грузов.

• Гибридная навигация с позиционированием на микронном уровне: благодаря гибридной навигационной системе с QR-кодом и лазерным SLAM точность повторения остановки отдельного транспортного средства составляет ±10 мм/±1°, что гарантирует нулевое отклонение в позиционировании поддонов средней и большой грузоподъемности при подключении к производственным линиям и доступе к складским стеллажам. Бесперебойная и плавная совместная работа нескольких устройств в сложных условиях значительно повышает эксплуатационную эффективность по сравнению с традиционными методами.
• Высокая эффективность и грузоподъёмность: номинальная грузоподъёмность 1000 кг, максимальная длина выдвижения вил 1400 мм, совместимость со стандартными поддонами и различными материалами средней и большой грузоподъёмности. Одна операция позволяет полностью автоматизированно перемещать большие объёмы материалов, полностью исключая неэффективную и опасную ручную обработку.
• Система комплексной безопасности: два лазерных датчика спереди и два лазерных датчика сзади обеспечивают обнаружение препятствий на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (расстояние обнаружения ≤100 мм), кнопкой аварийной остановки, боковыми полосами предупреждения о столкновении, а также голосовыми и световыми сигналами, что исключает риск столкновений в ситуациях, когда требуется взаимодействие человека и машины и обработка большого количества материалов.
• Долгосрочная адаптивность к различным сценариям использования: литий-железо-фосфатный аккумулятор ёмкостью 51,2 В/30 А·ч обеспечивает ≥8 часов автономной работы и ≤1,5 часов зарядки, обеспечивая стабильную работу в течение нескольких смен при средних и высоких нагрузках. Шасси адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, а диапазон рабочих температур составляет от 0 до 45 °C, что обеспечивает эффективное использование на производственных линиях, складах и в других условиях.

От доставки сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до плотного потока паллет на интеллектуальных складах, автоматизированная тележка E10DH AGV Pallet, обладающая ключевыми возможностями “гибридной навигации + безопасности при работе с тяжелыми грузами”, стала важным фактором модернизации автоматизации логистики средних и больших грузов, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно создавая надежные барьеры точности и безопасности.

Робот-передвижная тележка E10DC является базовой моделью в серии E, специализирующейся на точной транспортировке средних и тяжелых грузов весом до 1000 кг. Благодаря трем ключевым преимуществам — гибридной точности навигации, защите от тяжелых грузов и адаптивности к различным сценариям — она переосмысливает ценность автоматизации логистики средних и тяжелых грузов:

• Гибридная навигация с позиционированием на микронном уровне: используя гибридную навигацию по QR-коду и лазеру SLAM, система автономно планирует оптимальный маршрут в сложных условиях. Повторяемость остановки одного транспортного средства составляет ±10 мм/±1°, что гарантирует нулевое отклонение при установке средних и тяжёлых поддонов на производственные линии и доступе к полкам, обеспечивая бесперебойную совместную работу нескольких устройств.
• Эффективная загрузка больших грузов: благодаря номинальной грузоподъемности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик вмещает стандартные поддоны и различные материалы средней и большой массы. Он может автоматически перемещать большие объемы материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручной обработкой.
• Комплексная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. Фотоэлектрические датчики (диапазон обнаружения ≤100 мм) установлены на наконечниках вил. Оснащенный кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении, а также голосовыми и световыми сигналами, E10DC исключает риск столкновений в условиях смешанного транспортного потока и в местах с плотной загрузкой материалов.
• Длительная эксплуатационная эффективность в различных условиях: машина адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что позволяет использовать её в самых разных условиях, например, на производственных линиях и складах. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая непрерывную, стабильную и бесперебойную работу при средних и высоких нагрузках в течение нескольких смен.

От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до плотного потока паллет на интеллектуальных складах, робот-передвижная машина E10DC, обладающая ключевыми возможностями “гибридной навигации + безопасности для тяжелых грузов”, стала важным инструментом автоматизации в логистике средней и большой грузоподъемности, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.

Паллетные погрузчики E10D — это интеллектуальное оборудование, специально разработанное для точной транспортировки материалов средней и большой грузоподъемности весом до 1000 кг. Благодаря таким ключевым особенностям, как “микронное позиционирование по QR-коду, высокая эффективность и грузоподъемность, всесторонняя защита и длительный срок службы”, они переосмысливают ценность автоматизации в логистике средних и больших грузов.

• Позиционирование с микронным уровнем по QR-коду: благодаря навигации по QR-коду достигается точность остановки **±5 мм/±1°**, скорость без нагрузки 2,0 м/с и скорость с полной нагрузкой 1,8 м/с. Система обеспечивает нулевое отклонение позиционирования поддонов средней и большой грузоподъемности при подключении к производственным линиям и доступе к складским стеллажам, что обеспечивает значительно более высокую эффективность в различных рабочих ситуациях по сравнению с традиционными методами.
• Высокая эффективность и грузоподъёмность: номинальная грузоподъёмность 1000 кг при максимальной длине выдвижения вил 1400 мм позволяет работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Всего одна операция позволяет полностью автоматизированно перемещать большие объёмы материалов, полностью исключая неэффективную и опасную ручную обработку.
• Система комплексной безопасности: два лазерных датчика спереди и два лазерных датчика сзади обеспечивают обнаружение препятствий на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (расстояние обнаружения ≤100 мм), кнопкой аварийной остановки, боковыми полосами предупреждения о столкновении, а также голосовыми и световыми сигналами, что исключает риск столкновений в ситуациях, когда требуется взаимодействие человека и машины и обработка большого количества материалов.
• Длительное время автономной работы и адаптируемость к различным условиям эксплуатации: литий-железо-фосфатный аккумулятор ёмкостью 51,2 В/30 А·ч обеспечивает ≥8 часов автономной работы и ≤1,5 часа зарядки, обеспечивая стабильную работу в течение нескольких смен при средних и высоких нагрузках. Шасси адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, а диапазон рабочих температур составляет от 0 до 45 °C, что делает его высокоэффективным для различных условий эксплуатации, включая производственные линии и склады.

От доставки сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до плотного потока паллет на интеллектуальных складах, паллетные погрузчики E10D, благодаря своим основным возможностям “точное позиционирование + безопасность при работе с тяжелыми грузами”, стали ключевым инструментом для модернизации автоматизации логистики средних и больших грузов, помогая предприятиям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно создавая надежный барьер точности и безопасности.

E08TC-E Widened — это интеллектуальное устройство, предназначенное для точной транспортировки средних и тяжёлых грузов весом до 1000 кг. Благодаря гибридной точности навигации, безопасности при работе с тяжёлыми грузами и длительному сроку службы, оно выводит автоматизацию логистики средних и тяжёлых грузов на новый уровень:

• Гибридная навигация и позиционирование на микронном уровне: благодаря использованию гибридной навигации на основе QR-кода и лазера SLAM транспортное средство достигает повторяемости остановок отдельного транспортного средства ±10 мм/±1°, что обеспечивает нулевое отклонение при стыковке средних и тяжелых поддонов с производственными линиями и доступом со стеллажей, что обеспечивает бесперебойную совместную работу нескольких устройств в сложных условиях.
• Эффективность при работе с большими грузами: максимальная грузоподъёмность 1000 кг и максимальный вылет вил 1400 мм позволяют работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и большой массы. Он автоматизирует перемещение сыпучих материалов за одну операцию, полностью устраняя неэффективность и риски, связанные с ручным перемещением.
• Полноразмерная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении со всех сторон, а также голосовыми и световыми предупреждениями, автомобиль исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
• Длительный срок службы аккумулятора и адаптируемость к различным условиям эксплуатации: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч работает не менее 8 часов, а время зарядки не превышает 1,5 часов, обеспечивая стабильную работу в несколько смен при средних и высоких нагрузках. Транспортное средство адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, обеспечивая эффективную работу в различных условиях, включая производственные линии и складирование.

От распределения сырья для средних и тяжелых грузов на линиях по производству автомобильных деталей до интенсивного потока поддонов на интеллектуальных складах — E08TC-E Widened с его основными возможностями “гибридной навигации + безопасности для тяжелых условий эксплуатации” является ключевым средством автоматизированной модернизации в логистике средних и тяжелых грузов, помогая компаниям сокращать затраты и повышать эффективность, одновременно повышая точность и безопасность.

E08TC-Q — это интеллектуальное оборудование, специально разработанное для точной многонаправленной транспортировки средних и тяжёлых грузов весом до 1000 кг. Благодаря таким ключевым характеристикам, как “гибкое многонаправленное перемещение, точная гибридная навигация, защита от тяжёлых грузов и адаптируемость к сложным рельефам”, оно задаёт новые стандарты автоматизации в логистике средних и тяжёлых грузов:

• Всенаправленное движение, безграничный сценарий: используя всенаправленное движение, можно добиться гибкого позиционирования, например, бокового и диагонального перемещения, что позволяет эффективно работать на густонаселенных производственных линиях и в узких складских проходах, полностью преодолевая ограничения перемещения традиционного оборудования.
• Гибридная навигация, позиционирование на микронном уровне: благодаря гибридной навигации по QR-коду и лазерному SLAM-сканированию, режим QR-кода обеспечивает точность остановки ±5 мм/±1°, а режим лазерного SLAM — ±10 мм/±1°. Паллеты средней и большой грузоподъёмности обеспечивают нулевое отклонение при стыковке с производственными линиями и доступе к складским стеллажам, что обеспечивает бесперебойную и бесперебойную работу нескольких устройств в сложных условиях.
• Высокая грузоподъемность и эффективная грузоподъемность: номинальная грузоподъемность 1000 кг, максимальная длина выдвижения вил 1400 мм, подходит для стандартных поддонов и различных средних и тяжелых материалов, завершая автоматизированный поток больших объемов материалов за одну операцию, заменяя неэффективную и опасную ручную обработку.
• Полноразмерная защита безопасности: двойной лазерный датчик спереди и двойной лазерный датчик сзади обеспечивают обнаружение препятствий на 360° в сочетании с полосами столкновений с волной давления, четырехсторонними полосами столкновений, а также голосовой и световой сигнализацией, что исключает риск столкновений в ситуациях со смешанным движением людей и машин и плотными материалами.
• Длительная эксплуатация на сложной местности: кузов транспортного средства адаптируется к зазорам 30 мм, уклонам 4° и ступенькам 10 мм; литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 Ач обеспечивает запас хода ≥8 часов, время зарядки ≤1,5 часов, что гарантирует непрерывную и стабильную работу при средних и высоких нагрузках в течение нескольких смен; рабочая температура 0–45 ℃, эффективное применение в различных условиях, например, на производственных линиях и складах.

От распределения тяжелых материалов на линиях электронного производства до плотного потока паллет на интеллектуальных складах — E08TC-Q с его основными возможностями “всенаправленного движения + гибридной навигации” стал ключевым инструментом для модернизации автоматизации логистики средних и тяжелых грузов, помогая предприятиям сокращать затраты и повышать эффективность, одновременно создавая надежный барьер точности и безопасности.

Вилочный погрузчик AGV E08TC-E — это интеллектуальное устройство, специализирующееся на точной перемещении грузов средней и большой грузоподъемности до 1000 кг. Благодаря гибридной системе навигации, защите от тяжелых грузов и длительному сроку службы, он меняет представление об автоматизации логистики средних и больших грузов.

• Гибридная навигация и позиционирование на микронном уровне: благодаря использованию QR-кода и гибридной навигации с лазером SLAM транспортное средство достигает повторяемости остановок отдельного транспортного средства ±10 мм/±1°, что обеспечивает нулевое отклонение при стыковке поддонов средней и большой грузоподъемности с производственными линиями и доступом со стеллажей, что обеспечивает бесперебойную совместную работу нескольких устройств в сложных условиях.
• Эффективность при работе с большими грузами: максимальная грузоподъёмность 1000 кг и максимальный вылет вил 1400 мм позволяют работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и большой грузоподъёмности. Он автоматизирует перемещение сыпучих материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручным трудом.
• Полноразмерная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении со всех сторон, а также голосовыми и световыми предупреждениями, автомобиль исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и местах с плотной загрузкой.
• Длительный срок службы аккумулятора и адаптируемость к различным условиям эксплуатации: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч работает не менее 8 часов, а время зарядки не превышает 1,5 часов, обеспечивая стабильную работу в несколько смен при средних и высоких нагрузках. Транспортное средство адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что обеспечивает эффективную работу в различных условиях, таких как производственные линии и складские помещения.
• От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до интенсивного потока паллет на интеллектуальных складах, автоматизированный вилочный погрузчик E08TC-E AGV, обладающий ключевыми возможностями “гибридной навигации + безопасности для тяжелых условий эксплуатации”, является важным инструментом для модернизации автоматизированных систем в логистике средней и большой грузоподъемности, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.

Роботизированные автоматизированные транспортные средства E08TC — это интеллектуальные устройства, специализирующиеся на точной перемещении грузов средней и большой грузоподъемности до 1000 кг. Благодаря гибридной точности навигации, защите от тяжелых грузов и адаптивности к различным сценариям, они меняют представление об автоматизации логистики средних и больших грузов.

• Гибридная навигация и позиционирование на микронном уровне: благодаря использованию QR-кода и гибридной лазерной навигации SLAM, система обеспечивает повторяемость остановок одного транспортного средства ±10 мм/±1°. Это обеспечивает нулевое отклонение при стыковке средне- и тяжеловесных поддонов с производственными линиями и доступе к полкам, обеспечивая бесперебойную работу нескольких устройств в сложных условиях.
• Эффективная загрузка тяжёлых грузов: благодаря номинальной грузоподъёмности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик способен работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Он автоматизирует перемещение сыпучих материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручным трудом.
• Полноразмерная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении со всех сторон, а также голосовыми и световыми предупреждениями, автомобиль исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и местах с плотной загрузкой.
• Долгосрочная адаптируемость к различным условиям эксплуатации: машина способна преодолевать зазоры до 40 мм, уклоны до 4° и ступеньки до 10 мм, что позволяет использовать её в самых разных условиях, например, на производственных линиях и складах. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая непрерывную, стабильную и бесперебойную работу со средними и высокими нагрузками в течение нескольких смен.

От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до интенсивного потока паллет на интеллектуальных складах, роботизированная система AGV E08TC, обладающая ключевыми возможностями “гибридной навигации + безопасности при работе с тяжелыми грузами”, стала важным инструментом для автоматизации логистики средних и тяжелых грузов, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.

Робот-манипулятор E08T AGV — это интеллектуальная машина, специализирующаяся на точной перемещении средних и тяжелых грузов весом до 1000 кг. Ключевые особенности включают в себя микроточное позиционирование с помощью QR-кода, комплексную защиту, эффективную адаптацию к тяжелым грузам, а также многосценарную, долгосрочную работу, что переосмысливает ценность автоматизации логистики средних и тяжелых грузов.

• Управление позиционированием на микронном уровне с помощью QR-кода: благодаря навигации по QR-коду, транспортное средство достигает повторяемости остановки отдельного транспортного средства ±5 мм/±1°, обеспечивая нулевое отклонение при установке средних и тяжёлых поддонов на производственные линии или доступе к полкам. Скорость порожнего транспортного средства составляет 2,0 м/с, а скорость полностью загруженного — 1,8 м/с, что значительно превосходит эффективность традиционных методов.
• Комплексная система безопасности: два передних лазерных датчика и один задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. В сочетании с защитными дугами от ударной волны, круговыми дугами, а также голосовыми и световыми предупреждениями система исключает риск столкновений в условиях смешанного и плотного дорожного движения.
• Эффективная и мощная погрузка: благодаря номинальной грузоподъемности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик вмещает стандартные поддоны и различные материалы средней и большой грузоподъемности. Он автоматизирует поток сыпучих материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручной обработкой.
• Универсальность и долгосрочная адаптируемость: кузов транспортного средства адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 10 мм, что позволяет использовать его в самых разных условиях, включая производственные линии и складские помещения. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая непрерывную, стабильную и бесперебойную работу в средних и тяжелых условиях в течение нескольких смен.

От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до интенсивной обработки паллет на интеллектуальных складах, робот AGV E08T, обладающий ключевыми возможностями “точное позиционирование + безопасность при работе в тяжелых условиях”, стал важным инструментом для автоматизации логистики средней и большой грузоподъемности, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.