Болевые точки при подборе товаров
Высокий уровень ошибок, задержка доставки и избыточная маршрутизация
Болевые точки при подборе товаров
Высокий уровень ошибок, задержка доставки и избыточная маршрутизация
Артикул товаров в заказах очень разнообразен и поступает несколькими партиями, что приводит к частоте ошибок при ручной комплектации заказов, превышающей 51 ТБ/3Т. Трудоемкий анализ многоязычных заказов вызывает задержки в выполнении заказов на 24 часа и более для Amazon и Shopify. Кроме того, неэффективные маршруты комплектации приводят к неэффективному перемещению 301 ТБ/3Т персонала и оборудования, что ограничивает ежедневную пропускную способность склада электронной коммерции.
Интеллектуальные решения
Ускорьте выполнение заказов и точно устраните проблемы при комплектации.
Точный подбор:
Коэффициент ошибок <0,1%, замена ручной проверки;
Эффективное выполнение:
Многоязычные заказы обрабатываются за 1 секунду, что повышает эффективность трансграничного выполнения на 50%;
Оптимизация маршрута:
ИИ планирует оптимальный маршрут, сокращая ненужные перемещения на 30%;
Прямое подключение к системе:
Синхронизация в режиме реального времени с API глобальных платформ электронной коммерции, таких как Amazon и Shopify.
Результаты на основе данных
Двойной прорыв в эффективности и точности приема
Интеграция платформы:
80/100
Прямое подключение к основным мировым платформам электронной коммерции
0
80/100
Точность выбора:
0
Неэффективное движение
80/100
Эффективность маршрута:
0
По сравнению с ручной многоязыковой обработкой
80/100
Своевременность выполнения:
Совместимые продукты
Оборудование для точного подбора трансграничных заказов
C06 — базовая модель серии C для автоматизированной транспортировки материалов средней и лёгкой массы весом до 600 кг. Она идеально подходит для таких сфер применения, как производство электроники, лёгкая промышленность и складирование товаров электронной коммерции. Благодаря трём основным преимуществам: точности, безопасности и эффективности, она решает проблемы, связанные с перемещением материалов средней и лёгкой массы.- Гибридная навигация с высокой точностью: благодаря гибридной системе навигации с использованием QR-кода и лазера SLAM, робот автономно планирует оптимальный маршрут в сложных условиях, достигая точности остановки ±5 мм/±1°. Будь то стыковка со стойками производственной линии, доступ к складским полкам или координация роликовых конвейеров, управление положением осуществляется без участия устройства, обеспечивая бесперебойную координацию работы нескольких устройств.
- Трехмерная безопасность: лазерный указатель с обзором 250° спереди и дополнительный лазер с обзором 180° сзади создают трехмерную систему безопасности. В сочетании с механическими дугами безопасности с обзором 360° и звуковыми и визуальными предупреждениями система интеллектуально прогнозирует и предотвращает столкновения в зонах со смешанным движением и плотными материалами, минимизируя риск столкновений.
- Эффективная и бесперебойная работа: благодаря скорости 2,0 м/с без груза и 1,5 м/с с полной нагрузкой, C06 обеспечивает плавный подъём и перемещение грузов, позволяя увеличить количество циклов перемещения в час. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 48 В/30 А·ч работает не менее 8 часов и заряжается не более чем за 1,5 часа, что позволяет выполнять работы с полной нагрузкой в течение одной смены без подзарядки, обеспечивая эффективную работу.
- Гибкая адаптируемость к различным сценариям: его размеры адаптируются к стандартным рабочим коридорам и совместимы с таким оборудованием, как подъемники, лифты и роликовые конвейеры. От точной доставки электронных компонентов и перемещения готовой продукции в лёгкой промышленности до сортировки паллет для мелких товаров в электронной коммерции, C06 позволяет быстро реализовать автоматизированную замену в любых сценариях, значительно сокращая ручной труд и количество эксплуатационных ошибок.
- C10C — флагманская модель серии C, предназначенная для интеллектуальной транспортировки средне- и тяжеловесных грузов весом до 1000 кг. Благодаря тройному преимуществу: “гибридная навигация + безопасная погрузка тяжелых грузов + эффективная эксплуатация”, она стала ключевым решением для автоматизации логистики средне- и тяжеловесных грузов:
- Гибридная навигация открывает новые горизонты: оснащённая QR-кодом и лазерной системой SLAM-навигации, система автономно планирует оптимальный маршрут на густонаселённых складах и в условиях совместной работы нескольких единиц оборудования. Благодаря точности остановки ±10 мм/±1°, она обеспечивает точное позиционирование средне- и тяжёлых материалов и легко адаптируется к сложным условиям.
- Двойная система безопасности повышенной прочности: платформа размером 1030×770 мм, рассчитанная на нагрузку 1000 кг, совместима со стандартными поддонами. Передний лазерный луч 250°, дополнительный задний лазерный луч 180° и система предотвращения столкновений на 360° образуют трёхмерную систему безопасности, исключающую риск столкновений в условиях смешанного транспортного потока и плотной упаковки материалов.
- Эффективность на протяжении всего процесса: благодаря скорости порожнего контейнера 2,0 м/с и скорости полного контейнера 1,5 м/с полностью автоматизированные операции заменяют ручной труд, значительно повышая эффективность — от пополнения запасов средне- и тяжеловесного сырья на производственных линиях до сортировки крупногабаритных товаров на складах. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часов, обеспечивая непрерывную и стабильную работу при многосменной работе.
- Гибкая адаптируемость к различным условиям: совместим со сложными поверхностями, такими как щели 30 мм и уклоны 3°, а его размеры 1150×820×260 мм позволяют использовать его в обычных рабочих проходах. Он эффективно обрабатывает потоки материалов средней и большой грузоподъёмности в различных отраслях, включая автомобилестроение и складирование товаров электронной коммерции.
- Подъёмный робот серии C — это эталон интеллектуальной автоматизации логистики, ориентированный на подъём и перемещение материалов. Он использует три основные технологии и комплексные преимущества производительности для повышения эффективности:
- Гибридная навигационная система High-Tech: Используя технологию двойной навигации QR-код + SLAM, робот точно определяет местоположение и самостоятельно планирует маршруты в таких условиях, как плотная загрузка складов и сложные производственные линии, а также плавно адаптируется к переключению сцен, полностью устраняя зависимость от ручного управления.
- Комплексная сеть безопасности: Передние и задние лазеры + стереокамеры образуют систему предотвращения препятствий на 360°, обеспечивая работу без столкновений даже в условиях смешанного дорожного движения и плотных материалов, устраняя угрозы безопасности на корню.
- Интеллектуальная идентификация оператора: Автоматически определяет положение полки и адаптивно регулирует положение, устраняя утомительные этапы ручной калибровки, делая каждый подъем и перемещение точными и эффективными.
От интенсивной сортировки на складах электронной коммерции до подачи материалов на производственные линии — автономные мобильные роботы серии C, обладающие такими основными преимуществами, как “гибкая адаптивность + эффективность и безопасность”, помогают компаниям модернизировать автоматизацию логистики, значительно повысить эффективность материальных потоков и сократить затраты на рабочую силу. - C10 — это базовая модель серии C, предназначенная для перемещения материалов средней и большой грузоподъёмности весом до 1000 кг. Благодаря трём ключевым преимуществам: точности при больших нагрузках, безопасности и эффективности, а также адаптивности к различным сценариям, — он стал ключевым инструментом автоматизации логистики средней и большой грузоподъёмности на производственных линиях и складах.
- Эффективность при большой нагрузке: благодаря номинальной грузоподъемности 1000 кг и большой подъемной платформе размером 1030×770 мм, совместимой со стандартными поддонами, он может стабильно поднимать тяжелые грузы, такие как автомобильные детали и промышленное сырье, обеспечивая автоматическую транспортировку сыпучих материалов за одну операцию, устраняя неэффективность и риски ручного перемещения.
- Точная навигация и позиционирование: используя навигацию по QR-коду и опциональную гибридную лазерную навигационную технологию SLAM, робот автономно планирует оптимальный маршрут в сложных условиях, достигая точности остановки ±5 мм/±1°. Это обеспечивает безошибочное позиционирование при выполнении сложных операций и бесперебойную работу нескольких устройств.
- Трёхмерная защита: фронтальный лазер с углом обзора 250° и дополнительный задний лазер с углом обзора 180° образуют систему предотвращения столкновений. В сочетании с круговой системой предотвращения столкновений и механической защитой, C10 полностью исключает риск столкновений в смешанных средах и при наличии большого количества материалов, обеспечивая максимальную безопасность при выполнении тяжёлых работ.
- Гибкое применение в любых условиях: адаптируемая к сложным поверхностям с зазорами 30 мм, уклонами 3° и ступеньками 10 мм, система может быть быстро развернута в самых разных условиях: от распределения тяжёлых материалов на линиях автомобильного производства до сортировки больших поддонов на складах электронной коммерции. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая эффективную и бесперебойную работу в течение нескольких смен.
- Гидравлический манипулятор CR10-BG AMR — это эталонная модель серии C, специализирующаяся на интеллектуальной обработке материалов весом до 1000 кг. Его основные преимущества напрямую связаны с эффективностью и безопасностью при работе с тяжёлыми грузами:
- Эффективная работа с большими грузами: благодаря номинальной грузоподъемности 1000 кг он способен устойчиво перевозить тяжелые поддоны, например, с автомобильными деталями и промышленным сырьем. Габариты 950×650×195 мм позволяют устанавливать его в обычных рабочих проходах, обеспечивая точный и плавный подъем и вращение, что позволяет осуществлять автоматизированную транспортировку тяжелых материалов в одном месте.
- Гибкая гибридная навигация: поддерживает навигацию по QR-кодам и опциональную технологию гибридной лазерной навигации SLAM, что позволяет автономно оптимизировать траекторию движения в сложных условиях, таких как плотно упакованные склады и совместная работа нескольких устройств. Точность остановки ±5 мм/±1° обеспечивает безошибочное позиционирование при выполнении сложных операций.
- Комплексная безопасность: лазерные системы с обзором 270° спереди и 210° сзади образуют трёхмерную сеть предотвращения столкновений. В сочетании с тремя кнопками аварийной остановки по бокам и сзади, технология предотвращения столкновений на 360° исключает риск столкновений в условиях смешанного движения и интенсивного движения материалов. Длительный срок службы аккумулятора и стабильная выходная мощность: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает работу без подзарядки более 8 часов и время зарядки не более 1,5 часов, что соответствует требованиям многосменных операций пополнения запасов на производственных линиях и перемещения больших объёмов грузов на складах.
- Автономные мобильные роботы CR10 — флагманская модель серии C, предназначенная для интеллектуальной транспортировки материалов средней и большой грузоподъемности до 1000 кг. Их ключевые преимущества точно соответствуют потребностям автоматизации производственных линий и складов в условиях высоких нагрузок:
- Прочность и эффективность: обладая номинальной грузоподъёмностью 1000 кг, он способен стабильно поднимать грузы средней и тяжёлой массы, такие как поддоны с промышленным сырьем и коробки с готовой продукцией. Его большая подъёмная платформа размером 1030 x 770 мм совместима со стандартными поддонами, что позволяет перемещать большие объёмы материалов за одну операцию.
- Интеллектуальная навигация: поддерживает навигацию по QR-кодам и опциональную гибридную лазерную навигационную технологию SLAM, что обеспечивает автономное прокладывание маршрутов на густонаселенных складах и в условиях совместной работы нескольких устройств. Точность остановки ±5 мм/±1° обеспечивает безошибочное позиционирование при выполнении сложных операций.
- Трехмерная защита: фронтальный лазерный луч 250° и дополнительный задний лазерный луч 180° образуют систему предотвращения столкновений. В сочетании с механическими защитными дугами, а также звуковой и визуальной сигнализацией это снижает риск столкновений в условиях смешанного движения и интенсивного движения материалов.
- Гибкость и адаптируемость к любым условиям: размеры 1150×820×260 мм позволяют использовать робота на стандартных рабочих дорожках и поверхностях с зазором 30 мм, уклоном 3° и ступеньками 10 мм. CR10 легко интегрируется в различные условия, от пополнения запасов на производственной линии до сортировки на складе. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 48 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, что обеспечивает эффективную работу в несколько смен.
- Автоматизированная тележка E10DH AGV Pallet — это интеллектуальное оборудование, специально разработанное для точной обработки материалов средней и большой грузоподъемности весом до 1000 кг. Благодаря таким ключевым характеристикам, как “гибридная точность навигации, высокая эффективность и грузоподъемность, всесторонняя защита и длительная работа в различных сценариях”, она переосмысливает ценность автоматизации в логистике средних и больших грузов.
- Гибридная навигация с позиционированием на микронном уровне: благодаря гибридной навигационной системе с QR-кодом и лазерным SLAM точность повторения остановки отдельного транспортного средства составляет ±10 мм/±1°, что гарантирует нулевое отклонение в позиционировании поддонов средней и большой грузоподъемности при подключении к производственным линиям и доступе к складским стеллажам. Бесперебойная и плавная совместная работа нескольких устройств в сложных условиях значительно повышает эксплуатационную эффективность по сравнению с традиционными методами.
- Высокая эффективность и грузоподъёмность: номинальная грузоподъёмность 1000 кг, максимальная длина выдвижения вил 1400 мм, совместимость со стандартными поддонами и различными материалами средней и большой грузоподъёмности. Одна операция позволяет полностью автоматизированно перемещать большие объёмы материалов, полностью исключая неэффективную и опасную ручную обработку.
- Система комплексной безопасности: два лазерных датчика спереди и два лазерных датчика сзади обеспечивают обнаружение препятствий на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (расстояние обнаружения ≤100 мм), кнопкой аварийной остановки, боковыми полосами предупреждения о столкновении, а также голосовыми и световыми сигналами, что исключает риск столкновений в ситуациях, когда требуется взаимодействие человека и машины и обработка большого количества материалов.
- Долгосрочная адаптивность к различным сценариям использования: литий-железо-фосфатный аккумулятор ёмкостью 51,2 В/30 А·ч обеспечивает ≥8 часов автономной работы и ≤1,5 часов зарядки, обеспечивая стабильную работу в течение нескольких смен при средних и высоких нагрузках. Шасси адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, а диапазон рабочих температур составляет от 0 до 45 °C, что обеспечивает эффективное использование на производственных линиях, складах и в других условиях.
- Вилочный погрузчик для холодильного хранения E10T-G — ключевая модель серии E, предназначенная для точной транспортировки средних и тяжёлых грузов весом до 1000 кг. Благодаря четырём ключевым преимуществам: точной навигации, комплексной безопасности, широкому диапазону температурных режимов и эффективной работе, он идеально подходит для автоматизации логистики средних и тяжёлых грузов в различных условиях.
- Точная навигация, эффективный поток: благодаря навигации по QR-коду достигается точность остановки ±5 мм/±1°, скорость 2,0 м/с (пустой) и 1,8 м/с (полный), что гарантирует нулевое отклонение при стыковке средне- и тяжеловесных поддонов, а также при хранении и извлечении стеллажей, что обеспечивает бесперебойную и эффективную совместную работу с несколькими устройствами.
- Комплексная безопасность, защита от слепых зон: два передних лазерных датчика и один задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. Система оснащена кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по периметру, а также голосовыми и световыми предупреждениями, что исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
- Широкий диапазон температур, многосценарный охват: диапазон рабочих температур составляет от -10 °C до 45 °C, при перепадах температуры окружающей среды в пределах 30 °C устройство может стабильно работать в суровых условиях, таких как низкотемпературные склады и производственные линии на севере Китая, преодолевая температурный барьер, ограничивающий автоматизацию логистики.
- Высокая надежность и стабильная производительность: благодаря номинальной нагрузке 1000 кг и литий-железо-фосфатному аккумулятору 51,2 В/30 Ач, сроку службы которого составляет ≥6 часов, а также времени перезарядки ≤1,5 часа, E10T-G обеспечивает бесперебойную многосменную работу со средними и тяжелыми материалами, значительно повышая эффективность пополнения производственной линии и сортировки на складе.
- Паллетные погрузчики E10D — это интеллектуальное оборудование, специально разработанное для точной транспортировки материалов средней и большой грузоподъемности весом до 1000 кг. Благодаря таким ключевым особенностям, как “микронное позиционирование по QR-коду, высокая эффективность и грузоподъемность, всесторонняя защита и длительный срок службы”, они переосмысливают ценность автоматизации в логистике средних и больших грузов.
- Позиционирование с микронным уровнем по QR-коду: благодаря навигации по QR-коду достигается точность остановки **±5 мм/±1°**, скорость без нагрузки 2,0 м/с и скорость с полной нагрузкой 1,8 м/с. Система обеспечивает нулевое отклонение позиционирования поддонов средней и большой грузоподъемности при подключении к производственным линиям и доступе к складским стеллажам, что обеспечивает значительно более высокую эффективность в различных рабочих ситуациях по сравнению с традиционными методами.
- Высокая эффективность и грузоподъёмность: номинальная грузоподъёмность 1000 кг при максимальной длине выдвижения вил 1400 мм позволяет работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Всего одна операция позволяет полностью автоматизированно перемещать большие объёмы материалов, полностью исключая неэффективную и опасную ручную обработку.
- Система комплексной безопасности: два лазерных датчика спереди и два лазерных датчика сзади обеспечивают обнаружение препятствий на 360°. Наконечники вил оснащены фотоэлектрическими датчиками (расстояние обнаружения ≤100 мм), кнопкой аварийной остановки, боковыми полосами предупреждения о столкновении, а также голосовыми и световыми сигналами, что исключает риск столкновений в ситуациях, когда требуется взаимодействие человека и машины и обработка большого количества материалов.
- Длительное время автономной работы и адаптируемость к различным условиям эксплуатации: литий-железо-фосфатный аккумулятор ёмкостью 51,2 В/30 А·ч обеспечивает ≥8 часов автономной работы и ≤1,5 часа зарядки, обеспечивая стабильную работу в течение нескольких смен при средних и высоких нагрузках. Шасси адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, а диапазон рабочих температур составляет от 0 до 45 °C, что делает его высокоэффективным для различных условий эксплуатации, включая производственные линии и склады.
- Роботизированные автоматизированные транспортные средства E08TC — это интеллектуальные устройства, специализирующиеся на точной перемещении грузов средней и большой грузоподъемности до 1000 кг. Благодаря гибридной точности навигации, защите от тяжелых грузов и адаптивности к различным сценариям, они меняют представление об автоматизации логистики средних и больших грузов.
- Гибридная навигация и позиционирование на микронном уровне: благодаря использованию QR-кода и гибридной лазерной навигации SLAM, система обеспечивает повторяемость остановок одного транспортного средства ±10 мм/±1°. Это обеспечивает нулевое отклонение при стыковке средне- и тяжеловесных поддонов с производственными линиями и доступе к полкам, обеспечивая бесперебойную работу нескольких устройств в сложных условиях.
- Эффективная загрузка тяжёлых грузов: благодаря номинальной грузоподъёмности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик способен работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Он автоматизирует перемещение сыпучих материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручным трудом.
- Полноразмерная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении со всех сторон, а также голосовыми и световыми предупреждениями, автомобиль исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и местах с плотной загрузкой.
- Долгосрочная адаптируемость к различным условиям эксплуатации: машина способна преодолевать зазоры до 40 мм, уклоны до 4° и ступеньки до 10 мм, что позволяет использовать её в самых разных условиях, например, на производственных линиях и складах. Литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч обеспечивает время автономной работы ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часа, обеспечивая непрерывную, стабильную и бесперебойную работу со средними и высокими нагрузками в течение нескольких смен.
- Вилочный погрузчик AGV E08TC-E — это интеллектуальное устройство, специализирующееся на точной перемещении грузов средней и большой грузоподъемности до 1000 кг. Благодаря гибридной системе навигации, защите от тяжелых грузов и длительному сроку службы, он меняет представление об автоматизации логистики средних и больших грузов.
- Гибридная навигация и позиционирование на микронном уровне: благодаря использованию QR-кода и гибридной навигации с лазером SLAM транспортное средство достигает повторяемости остановок отдельного транспортного средства ±10 мм/±1°, что обеспечивает нулевое отклонение при стыковке поддонов средней и большой грузоподъемности с производственными линиями и доступом со стеллажей, что обеспечивает бесперебойную совместную работу нескольких устройств в сложных условиях.
- Эффективность при работе с большими грузами: максимальная грузоподъёмность 1000 кг и максимальный вылет вил 1400 мм позволяют работать со стандартными поддонами и различными материалами средней и большой грузоподъёмности. Он автоматизирует перемещение сыпучих материалов за одну операцию, полностью исключая неэффективность и риски, связанные с ручным трудом.
- Полноразмерная система безопасности: два лазерных датчика спереди и сзади обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении со всех сторон, а также голосовыми и световыми предупреждениями, автомобиль исключает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и местах с плотной загрузкой.
- Длительный срок службы аккумулятора и адаптируемость к различным условиям эксплуатации: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 А·ч работает не менее 8 часов, а время зарядки не превышает 1,5 часов, обеспечивая стабильную работу в несколько смен при средних и высоких нагрузках. Транспортное средство адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что обеспечивает эффективную работу в различных условиях, таких как производственные линии и складские помещения.
- От распределения сырья средней и большой грузоподъемности на линиях производства автомобильных деталей до интенсивного потока паллет на интеллектуальных складах, автоматизированный вилочный погрузчик E08TC-E AGV, обладающий ключевыми возможностями “гибридной навигации + безопасности для тяжелых условий эксплуатации”, является важным инструментом для модернизации автоматизированных систем в логистике средней и большой грузоподъемности, помогая компаниям снижать затраты и повышать эффективность, одновременно укрепляя точность и безопасность.
- Автоматизированная тележка для поддонов E10T — это базовая модель серии E, специализирующаяся на точной перемещении средних и тяжелых грузов весом до 1000 кг. Благодаря четырем ключевым преимуществам: точная навигация, комплексная безопасность, адаптивность к тяжелым грузам и длительный срок службы, она является идеальным выбором для автоматизации логистических операций средней и большой грузоподъемности.
- Точное позиционирование и эффективный поток: благодаря навигации по QR-коду система обеспечивает точность остановки ±5 мм/±1°, скорость 2,0 м/с без груза и 1,8 м/с с полной загрузкой. Система обеспечивает нулевое отклонение при установке средних и тяжёлых поддонов, а также при хранении и извлечении с полок, обеспечивая бесперебойную и эффективную совместную работу нескольких устройств.
- Комплексная безопасность и защита от слепых зон: два передних лазерных датчика и задний лазерный датчик обеспечивают круговой обзор. В сочетании с кнопкой аварийной остановки, полосами предупреждения о столкновении по всем сторонам, а также голосовыми и световыми предупреждениями, система предотвращает риск столкновений в смешанном транспортном потоке и в условиях плотного движения.
- Высокая адаптивность и многофункциональность: благодаря номинальной грузоподъёмности 1000 кг и максимальному вылету вил 1400 мм, погрузчик совместим со стандартными поддонами и различными материалами средней и высокой грузоподъёмности. Кузов погрузчика адаптируется к зазорам 40 мм, уклонам 4° и ступенькам 15 мм, что обеспечивает эффективную работу в различных условиях, таких как пополнение запасов на производственной линии и сортировка складских материалов.
- Длительный срок службы аккумулятора и стабильная выходная мощность: литий-железо-фосфатный аккумулятор 51,2 В/30 Ач обеспечивает срок службы аккумулятора ≥8 часов и время зарядки ≤1,5 часов, что обеспечивает бесперебойную работу в средних и тяжелых условиях в течение нескольких смен и гарантирует эффективность логистических процессов.
Техническое ядро
Многоязычное интеллектуальное распознавание + точная навигация обеспечивают возможность трансграничной доставки.
Автоматическая система предотвращения препятствий:
Laser + Vision Fusion, время отклика 0,1 секунды, адаптировано для складов электронной коммерции
Алгоритм многомашинного планирования:
20+ AGV одновременно, время отклика <10 секунд, эффективность увеличена на 50%
Платформа облачного мониторинга:
Синхронизация <1 секунды, точность предупреждения о неисправности 99%
Запустить индивидуальное решение