官网询盘
Болевые точки размещения высококачественного продукта

Высокие риски безопасности, неиспользуемое пространство и высокие затраты на соответствие требованиям

Болевые точки размещения высококачественного продукта

Высокие риски безопасности, неиспользуемое пространство и высокие затраты на соответствие требованиям

Уровень аварийности при ручном управлении паллетными стеллажами на верхних уровнях увеличивается на 15% ежегодно, в то время как коэффициент использования пространства на верхних уровнях стеллажей остаётся ниже 30%. На многонациональных складах соблюдение различных норм, таких как стандарты ЕС CE и США OSHA, приводит к высоким затратам на трансформацию. Эти различия затрудняют эффективное и единообразное управление паллетными стеллажами в разных регионах, что снижает эксплуатационную безопасность и оптимизацию использования складских помещений.
Интеллектуальные решения

Изменение показателей безопасности на высоком уровне и адаптация к мировым стандартам

Автоматизированные стеллажи:
Заменяет ручные вилочные погрузчики, обеспечивая отсутствие несчастных случаев при работе на высоте 8 метров;
Оптимизация пространства:
Алгоритмы ИИ планируют схему хранения, улучшая использование пространства на 40%;
Глобальное соответствие:
Встроенная глобальная библиотека основных стандартов безопасности, обеспечивающая совместимость со всей системой;
Повышение эффективности:
Эффективность стеллажей высокого уровня увеличилась на 50%, а суточная производительность обработки увеличилась в 3 раза.
Результаты на основе данных

Двойной прорыв в эффективности и точности приема

Безопасность эксплуатации:
80/100
0 несчастных случаев (частота несчастных случаев при ручных операциях высокого уровня составляет 15%+)
0
80/100
Использование пространства:
Обеспечение соответствия:
80/100
Соответствует основным мировым стандартам безопасности складирования (CE/OSHA и т. д.)
0
80/100
Повышение эффективности:
Совместимые продукты

Высокоэффективное решение для высокоуровневого развертывания

  • Робот-штабелер FL10 серии FL (FL10C) — это интеллектуальный штабелер, специально разработанный для многоярусного складирования с высокой плотностью товаров. Благодаря четырём основным преимуществам: сверхвысокой грузоподъёмности, сверхузким проходам, совместимости с несколькими тележками и интеллектуальной точности, он выводит автоматизацию многоярусной логистики на новый уровень:
    • Сверхвысокоярусное хранение: благодаря максимальной высоте подъёма 2,5 м, он обеспечивает плотное хранение на многоярусных стеллажах, полностью используя вертикальное пространство склада. Номинальная грузоподъёмность 1000 кг (высота подъёма 1,6 м) и 800 кг (высота подъёма 2,2 м) позволяет использовать его для перемещения материалов на многоярусных стеллажах.
    • Работа в сверхузких проходах: благодаря проходу для погрузки и выгрузки грузов шириной всего 1850 мм высокостеллажный вилочный погрузчик в сочетании с возможностью бокового перемещения обеспечивает эффективную работу на плотно упакованных складах, преодолевая ограничения по ширине прохода, присущие традиционным штабелирующим машинам.
    • Гибкая совместимость с несколькими носителями: совместимо с различными носителями, включая зигзагообразные лотки, тандемные лотки и рамки для материалов, обеспечивает штабелирование и перемещение различных материалов, включая промышленное сырье и коробки с готовой продукцией.
    • Интеллектуальный, точный и безопасный: гибридная навигация с использованием QR-кодов и лазерного SLAM обеспечивает точное штабелирование и извлечение. Лазерная защита на 360° и механическая конструкция, предотвращающая столкновения, обеспечивают безопасное взаимодействие между людьми и машинами, а также выполнение высотных работ.
    • Полностью эффективная интеграция: напрямую подключается к APR серии E, конвейерным линиям и вертикальным складам для создания интегрированной логистической цепочки “штабелирование – передача – хранение”, значительно повышая эксплуатационную эффективность.
    От многоярусного складирования с плотным хранением до высотной доставки средних и тяжелых материалов на производственных линиях — робот-штабелер FL10, обладающий такими основными возможностями, как “интеллектуальное многоярусное штабелирование и возможности работы в сверхузких проходах”, помогает компаниям максимально эффективно использовать складские площади, сокращать затраты, повышать эффективность и безопасность логистических процессов.
  • Автономный вилочный погрузчик F-Series FH14 — это интеллектуальное устройство, специально разработанное для штабелирования тяжёлых грузов весом до 1,4 т. Его основные характеристики включают в себя высокую грузоподъёмность, интеллектуальную точность навигации и комплексную систему безопасности, что меняет представление о ценности автоматизированной обработки тяжёлых материалов.
    • Эффективное штабелирование тяжёлых грузов: благодаря номинальной грузоподъёмности 1,4 т и максимальной высоте подъёма 1,6 м, он подходит для поддонов различных размеров, в том числе в форме “чуань”. Он эффективно штабелирует и перемещает тяжёлые грузы, устраняя неэффективность и риски безопасности, характерные для ручных вилочных погрузчиков.
    • Прецизионная лазерная навигация SLAM: благодаря технологии лазерной навигации SLAM система автономно прокладывает маршруты в сложных складских условиях, достигая точности позиционирования ±10 мм и угловой точности ±1°. Операции по укладке и извлечению грузов выполняются точно и без ошибок, что обеспечивает бесперебойную работу нескольких транспортных средств.
    • Комплексная безопасность: оснащение лазерной защитой на 360°, полузакрытыми противостолкновительными дугами и многочисленными механизмами, включая обнаружение нахождения поддона на месте и обнаружение столкновения с концом вил, исключает риск столкновений в условиях смешанного трафика и плотного штабелирования.
    • Многовариантная, длительная эксплуатация: подходит для штабелирования на многоярусных складах и распределения тяжёлых материалов на производственных линиях, адаптируется к уклонам пола ≤5%, ступенькам ≤10 мм и зазорам ≤30 мм. Время работы от аккумулятора 24 В/200 А·ч более 10 часов обеспечивает бесперебойную, длительную работу с большими нагрузками.
    От укладки тяжелых поддонов на многоярусных складах до распределения тяжелых материалов на производственных линиях — автономный вилочный погрузчик FH14, позиционируемый как “эксперт в области интеллектуального укладки тяжелых грузов”, помогает компаниям устранять узкие места в эффективности укладки тяжелых материалов, достигая снижения затрат, повышения эффективности и усиления безопасности.
Хардкорные технологии

Высокий уровень контроля устойчивости + пространственное планирование на основе искусственного интеллекта обеспечивают высокую эффективность

Лестница для сбора и опускания поддонов:
Возможность адаптации к 8-метровым стойкам, точный и эффективный подъем и опускание менее чем за 15 секунд
Управление планированием работы нескольких машин:
Более 50 одновременно работающих AGV, частота конфликтов 0%, максимальная загрузка оборудования
Интеграция WMS/ERP:
Простая синхронизация данных, совместимая с основными мировыми системами
Запустить индивидуальное решение

Улучшение услуг автоматизации производства